調速定量給料機是采用德國申克技術生產制造，對塊狀、顆粒狀及粉狀物料實現自動連續稱重、定量給料、配料的理想設備。廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、電力、糧食、飼料等有關行業。            
1 技術指標：  給料精度:優于+-0.5%； 給料能力：0.5~1000t/h.
              給料調節范圍：1：10.  相對濕度：<-90%
              使用環境：儀表-20~50℃；稱體-30~50℃
              電源：380VAC+10%-15%,50Hz+-2%
2 型號、規格說明：
調速定量給料機  帶寬代號  主、從動滾筒中心距代號  料斗的形式
例PT-8002MD4   800表示帶寬800mm； 2M表示主、從動滾筒中心距2m;   D4表示斗子的型號。
3 基本結構、特點
（1）稱體框架：重量輕，但有足夠的剛性和強度。
（2）稱重框架：通過兩組十字彈簧片與稱體框架連接。兩組十字彈片起支點和限位雙重作用。因無相對運動，所以不會磨損。(也可以用平衡梁傳感器來支撐滾筒。
（3） 標定裝置：自帶掛碼裝置，隨機擔供相應的標定砝碼。用戶可隨時對設備進行標定。
（4） 軸裝式調速驅動裝置：直接套裝在主動滾筒軸上。
（5） 主·從動滾筒：均采用調心軸承支撐保證兩滾筒處于最佳工作位置，且有良好的密封性能。為適應特殊工況需要，滾筒外表面可包膠。
(6)自動張緊、防止跑偏：保持輸送帶張力恒定；隨時自動調整輸送帶走向，防止跑偏。
（7）內·外清掃裝置：清除夾雜物，保證輸送帶內、外表面的清潔，延長了輸送帶的壽命；零點穩定保證了計量精度。
（8）更換輸送帶容易：只要松開張緊裝置，移去非驅動機構側的支架、當料板等，即可取下和更換輸送帶。
（9）根據不同物料或不同工藝要求可配置不同功能的給料料斗或與給料機構，以保證連續、穩定的物料流。并有配套的檔料板和卸料罩。
（10）速度信號：即可取自電機軸；也可直接取自輸送帶，供選擇。
4工作原理:
     控制輸送速度，即可控制流量。如果量段負荷變化，則改變速度傳感器測得的輸送帶速度（m/s）,使量段負荷乘以速度傳感器測得的輸送之積不變，也就是使瞬時流量不變。將流量設定值與瞬時流量比較，其偏差值經過微機計算后，輸出控制量，由調整裝置調整電機轉速。即改變輸送帶的速度，使瞬時流量跟蹤、保持設定值。
5控制系統及功能：
采用交流變頻技術、變頻器采用國內外可靠性高、質量好的產品。也可以根據用戶的需求選擇（也可以用工控機來控制秤體，同時控制十六路秤）微控儀表選用申克儀表或國產化儀表?？膳c上位機（DCS）通訊，具有打印機接口?？蓪崿F鍵盤設定、上位機給定、外部起停、故障報警數據掉電保護等多項功能。該儀表軟件功能完備，可自動出皮、自動標定、帶有自檢測系統，具有較強的抗干擾能力。如圖普通電子調速皮帶秤：
6配置說明：
（1） 機械秤體、料斗、給料裝置、卸料罩、電控柜等有本廠設計制作。
（2） 儀表及控制系統、稱重傳感器、速度傳感器、調速器、調速電機、空心軸、硬齒面減速機和環型計量膠帶等，即可進口配置又可國產配置。即具有有高 中 低檔三個檔次的配置，供用戶選擇。結構、外型尺寸、連接尺寸及安裝條件都相同，同種規格的所有零部件完全互換、通用。
7訂貨須知：為使我單位對設備進行正確的選型，希望用戶應提供以下物料參數： 
物料名稱；（2）最大喂料量及調節范圍（t/h）;(3)物料的最大粒度；（4）平均容重（t/m3）；（5）物料含水量（%）;(6)物料溫度（℃）；（7）秤體到電控柜的實際距離（m）；（8）驅動裝置左裝還是右裝；（9）一臺電控柜控制幾臺定量給料機；如果是舊設備改造還應提供現場的水平布局尺寸和空間高度尺寸、入出料口的中心距，倉底連接法蘭的尺寸等。